液壓裁斷機如何解決動作緩慢的問題

油壓機動作緩慢是液壓傳動中經常出現的不正常運動狀態，輕微時出現目光不易察覺的振動，嚴重時將出現大距離的跳動   液壓傳動中的爬行現象是很有害的，特別是在磨床液壓系統中，執行機構出現爬行，就不能磨削出合格工件。例如，磨床工作臺產生爬行時，被磨工件表面粗糙度高；另外，像坐標鏜床對工作位置要求很髙的機床產生爬行，很難實現精確定位。因此，消除爬行現象對于改善液壓系統穩定性和提高機床加工精度是非常重要的。

       爬行現象一般發生在低速運動，在實際運動中，產生爬行多半與載荷大小、滑動表面的面壓、別勁以及供油狀況等問題有關。出現爬行現象時，除了應査明液壓油本身問題外，還必須       對其外部條件加以調査研究，以便進行綜合分析。

       (1) 液壓缸阻力過大

       液壓缸阻力過大俗稱別勁，它是液壓缸產生爬行現象主要原因之一。下面對裁斷機液壓缸阻力過大的原因進行分析   ①由于裝配不當，引起液壓缸別勁液壓缸裝配不當很容易造成別勁，因此液壓缸裝配時，應嚴格執行裝配工藝要求。液壓缸裝配后，活塞、活塞桿運動時，不應受彎、扭力的作用，密封摩擦阻力適宜，潤滑條件良好等。

       ②因載荷反作用力使液壓缸歪斜，引起別勁這種情況是液壓缸工作時產生的別勁現象。無載荷時，多數場合檢査不出來。帶地腳的液壓缸，因安裝地腳剛性不足，引起的撓性變形就是屬于這種情況。

       檢測方法是：在液壓缸與載荷之間，連接牽引力測定器，或在活塞桿滑動部分的頂端貼上應變儀傳感器進行測定求出實際載荷與液壓缸實際運動時所產生牽引力的差值，便可確定   ③大行程液壓缸的別勁現象臥式的大行程液壓缸，當活塞從缸體的最里位置或活塞從最外位置（即活塞碰到活塞桿伸出一側端蓋時的位置）開始運動時活塞桿工作條件處于最不利的情況，尤其是前一種情況最為危險。因活塞桿的重力對活塞產生一個傾倒力矩，造成活塞滑動部位兩端的接觸面壓力極大增高^ 活塞桿襯套上也存在同樣的情形，活塞桿的轉矩也作用在襯套滑動部位的兩端局部圓面上，形成很大的表面接觸壓力。表面接觸壓力過大時，造成滑動面斷油將出現爬行現象。

       活塞進人缸體最里位置時，產生的活塞面壓異常増髙，從外部結構來看，并無解決辦法。為防止面壓升高，可減輕活塞桿的重量，增加活塞的寬度。例如采用無縫鋼管作活塞桿，活塞體加長，外層鑄上銅合金或加聚甲醛支承環作為滑動部分等。