裁斷機壓下去后無法起來的情況可能涉及多個可能原因，下面將介紹一些可能的原因，并解釋它們為什么會導致這種情況出現。

　　1.氣動系統故障：裁斷機中的氣動系統負責提供壓力和控制切斷動作。如果氣動系統中的氣源供應出現問題，比如氣源壓力不足、氣路堵塞、閥門漏氣等，就可能導致裁斷機壓下去后無法起來。

　　2.液壓系統故障：某些裁斷機使用液壓系統進行往復式切割動作。如果液壓系統存在漏油、油泵故障、閥門堵塞或液壓管路連接不良等問題，就可能導致裁斷機在壓下去后無法起來。

　　3.機械故障：裁斷機的機械部件負責傳遞動力和控制切斷過程。如果機械傳動部件出現故障，如皮帶斷裂、齒輪損壞、軸承卡住等，就會導致裁斷機在切割后無法恢復到起始位置。

　　4.異物阻塞：在使用裁斷機時，有時會發生料堵、異物進入切割區域等情況。如果在裁斷過程中有大塊材料、碎屑或其他異物阻塞了刀具的下壓和上升，就會使裁斷機無法起來。

　　5.傳感器故障：裁斷機通常配備了限位開關、光電傳感器等用于檢測刀具位置和狀態的傳感器。如果其中任何一個傳感器發生故障，就可能導致控制系統無法正確判斷機械位置和切割狀態，從而無法使裁斷機恢復到起始位置。

　　6.控制系統故障：裁斷機的控制系統負責對切割過程進行控制和監測。如果控制系統出現故障，如電路板損壞、程序錯誤等，就會導致裁斷機無法正常操作，無法將刀具恢復到起始位置。

　　7.操作錯誤：有時，裁斷機操作人員可能會因為誤操作或不正確的操作順序導致機器無法恢復。例如，操作人員在切割過程中斷開電源或停止氣源供應，或者沒有按照正確的操作順序操作裁斷機。

　　總的來說，裁斷機壓下去后無法起來的原因可能包括氣動系統故障、液壓系統故障、機械故障、異物阻塞、傳感器故障、控制系統故障和操作錯誤等。在實際應用中，如果遇到這種情況，應該首先仔細檢查可能出現故障的部件和系統，并根據具體情況采取相應的維修和調試措施。遵循操作規程、定期維護設備，并保持操作人員的技能水平，都有助于避免這種故障的發生。